本項目從企業(yè)生產(chǎn)的實際需求出發(fā)，主要針對電機智能制造系統(tǒng)的在線檢測系統(tǒng)、自動搬運系統(tǒng)、自動裝夾系統(tǒng)和數(shù)字化系統(tǒng)四大方面進行了全面而深入的研究。

具體流程如下：

1、關(guān)節(jié)機器人在零件提升機上取電機零件毛坯。

2、關(guān)節(jié)機器人對立車上下料。

3、關(guān)節(jié)機器人對檢測設(shè)備上下料，檢測零件壓裝位置尺寸。

4、關(guān)節(jié)機器人將檢測尺寸NG的產(chǎn)品剔除，將檢測合格的產(chǎn)品放在壓裝機定位工裝上。

5、一號桁架機械手運行于零件軸壓裝設(shè)備和碼放的輸送帶之間，負責(zé)此二者的自動搬運。

6、二號桁架機械手抓取合格的壓裝后工件輸送至一號磨床，完成第一道磨削工序。

7、三號桁架機械手抓取完成第一道磨削工序的工件并掉頭，輸送至二號磨床，完成第二道磨削工序。

8、四號桁架機械手將完成兩道磨削工序的轉(zhuǎn)子軸從二號磨床中取出，運送至車床進行車削加工，并運送至下料輸送線進行碼放。

案例視頻：http://www.bjcoxwell.com/video/240.html